多片鋸技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

多片鋸代表了當(dāng)前世界zui先進(jìn)的原木加工技術(shù)，隨著多片鋸技術(shù)的發(fā)展成熟，多片鋸加工技術(shù)將要成為原木加工技術(shù)的主流。在發(fā)達(dá)的歐洲地區(qū)，多片鋸技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的帶鋸加工技術(shù)。
多片鋸技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有：
1. 加工能力高，生產(chǎn)率高，出材率高。
2. 鋸片在軸上通過液壓候服機(jī)構(gòu)靈活調(diào)節(jié)可以加工出不同規(guī)格的木料
3. 多片鋸加工的鋸切精度高而且鋸材表面質(zhì)量好
4. 多片鋸用壽命長消耗低
5. 多片鋸加工可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高。
但是多片鋸設(shè)備價(jià)格偏高，多片鋸研發(fā)技術(shù)含量高，所以在國內(nèi)的發(fā)展一直很艱難，但是由于多片鋸的諸多
優(yōu)點(diǎn)今后一定會(huì)成為國內(nèi)原木加工的主流工藝，這也是全球化的市場競爭對原木加工行業(yè)的要求。

多片鋸有什么優(yōu)缺點(diǎn)
多片鋸目前國內(nèi)主要用于徑級(jí)36cm以下木材的縱向鋸剖，通過主軸隔套的厚度調(diào)整可以加工出不同厚度規(guī)格的板材，一次進(jìn)給就能鋸出多片板材。
多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會(huì)像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時(shí)的材料損耗。
因?yàn)槎嗥徤倭藥т彽姆爆嵔饬铣绦颍恍枰斯ね苿?dòng)鋸材前進(jìn)，同時(shí)采用了自動(dòng)送料系統(tǒng)，操作工只需負(fù)責(zé)放料和接料，在減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。
多片鋸的特性決定了木材的生產(chǎn)工藝相比帶鋸要短，基本上只需要經(jīng)過3個(gè)步驟就能得到制造其他產(chǎn)品的鋸材：截料_鋸毛板_清邊。
由于多片鋸采用了電器控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動(dòng)操作完成，如配合機(jī)器人使用，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化。
多片鋸每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片鋸配合鋸材，則成品的規(guī)格基本一致，簡化了分選堆垛工作。
以辯證的眼光來看，任何產(chǎn)品都會(huì)有優(yōu)缺點(diǎn)，多片鋸的缺點(diǎn)是：不能看材下鋸、套材下料，鋸解木材的方法有限，不像帶鋸那么靈活，且對木頭的直度要求較高，但相比其優(yōu)點(diǎn)，這些缺點(diǎn)也是可以接受的。
總之，多片鋸因?yàn)椴捎玫淖詣?dòng)送料系統(tǒng)，自動(dòng)壓料系統(tǒng)及自動(dòng)鋸解系統(tǒng)相比帶鋸具有鋸材規(guī)格好、生產(chǎn)效率高、工藝流程短、易于機(jī)械化自動(dòng)化、產(chǎn)品規(guī)格少，簡化分選堆垛工作等優(yōu)點(diǎn)。