木工多片鋸之多片鋸主軸淬火工藝

多片鋸主軸都是多片鋸的重要零件。多片鋸主軸主要起傳送動(dòng)力作用，切削木材時(shí)承受彎曲、扭轉(zhuǎn)和沖擊等多種載荷，要求具有足夠剛度、強(qiáng)度、耐疲勞、耐磨損和精度穩(wěn)定等性能。
(1)熱處理技術(shù)要求  對(duì)主軸160mm段進(jìn)行局部淬火，硬度為48~ 53HRC。
(2)制造工藝路線  鍛造→正火→機(jī)械加工→淬火→回火→機(jī)械加工→成品。
(3)熱處理工藝性分析  該主軸長(zhǎng)徑比較大（約為9：1），盡管容易變形但由于要求局部淬火，則減輕了預(yù)防和校直變形的難度。值得提及，淬火區(qū)螺紋孔和銷孔孔徑小而多，淬火過程加熱和冷卻介質(zhì)浸入后不易清理，需采取適當(dāng)措施預(yù)防。另外，其內(nèi)錐孔淬火冷卻時(shí)，由于介質(zhì)汽化后不易排出而影響硬化的均勻性，應(yīng)采取有效措施強(qiáng)化錐孔的冷卻。
(4)熱處理工藝設(shè)計(jì)
1)正火：利用鍛造余熱（即控制毛坯鍛造的終鍛溫度，約為850℃），散開后吹風(fēng)冷卻。
2)淬火：加熱前先將主軸160mm淬火段的所有螺孔和銷孔用螺釘和銷軸（或石棉、耐火泥）堵好，然后主軸吊掛著將頭部(160+20mm)段浸入已徹底脫氧的RYD-100-8A型鹽浴爐中，于820~ 840℃加熱20~22min，出爐后吊掛著置放于主軸內(nèi)錐孔淬火專用噴頭上，噴頭整個(gè)浸入5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl水溶液噴冷，9~11s后轉(zhuǎn)入油槽中繼續(xù)冷卻。
3)回火：吊掛著將淬火的部位浸入380~400℃的硝鹽浴爐中，保溫20~25 min后空冷。
4)輔助處理：清洗、噴砂和防銹等。
5)處理結(jié)果  淬火段表面硬度為48~52HRC。
佛山市南海區(qū)正啟機(jī)械廠是一家專業(yè)研發(fā)制造銷售及售后圓木多片鋸,原木多片鋸,方木多片鋸,方料多片鋸,原木截?cái)鄼C(jī),自動(dòng)圓木斷木機(jī),木工多片鋸等多片鋸廠家。