方料多片鋸使用的要求： 

1、工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
2、工作時，發(fā)現(xiàn)聲音與振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。 
3、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒與其他損壞，影響切割質(zhì)量。
4、干切時，不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命與切割效果。濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。
由于方木多片鋸采用了電器控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機(jī)器人使用，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動化。 方木多片鋸每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片鋸配合鋸材，則成品的規(guī)格基本一致，簡化了分選堆垛工作。 以辯證的眼光來看，任何產(chǎn)品都會有優(yōu)缺點(diǎn)，多片鋸的缺點(diǎn)是：不能看材下鋸、套材下料，鋸解木材的方法有限，不像帶鋸那么靈活，且對木頭的直度要求較高，但相比其優(yōu)點(diǎn)，這些缺點(diǎn)也是可以接受的。總之，多片鋸因?yàn)椴捎玫淖詣铀土舷到y(tǒng)，自動壓料系統(tǒng)及自動鋸解系統(tǒng)相比帶鋸具有鋸材規(guī)格好、生產(chǎn)效率高、工藝流程短、易于機(jī)械化自動化、產(chǎn)品規(guī)格少，簡化分選堆垛工作等優(yōu)點(diǎn)。

方料多片鋸使用時注意以下幾點(diǎn)： 
1、使用前應(yīng)檢查多片鋸的鋸片是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形，齒形有無破損以及是否鋒利。 
2、防護(hù)罩是否齊全，工作是嚴(yán)禁將防護(hù)罩拆下。 
3、開機(jī)前檢查各部位緊固螺栓有無松動并加以緊固，各個注油孔應(yīng)加注足量潤滑油。 
4、多片鋸機(jī)電源應(yīng)配備必要的保護(hù)裝置（如漏電保護(hù)器）并加裝地線。 
5、開機(jī)時應(yīng)空機(jī)檢查主軸轉(zhuǎn)向是否同設(shè)備標(biāo)注箭頭一致。檢查鋸片所標(biāo)箭頭是否同主軸轉(zhuǎn)向一致。 
6、開機(jī)時應(yīng)空轉(zhuǎn)10分鐘左右，可以檢查鋸片是否有跳動、擺動的現(xiàn)象，并且可以使設(shè)備充分潤滑。 
7、工作是操作人員應(yīng)穿戴工作裝、佩戴口罩、耳罩、防護(hù)鏡等（嚴(yán)禁帶手套）。 
8、加工工件時應(yīng)緩慢推入，避免鋸片沖擊性接觸工件造成鋸片崩裂發(fā)生意外事故。嚴(yán)禁給工件施加側(cè)力！ 
9、多片鋸工作環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離火源和潮濕。 
10、設(shè)備的操作、檢查、維護(hù)、維修必須均有專業(yè)人員進(jìn)行。